بررسی اجمالی محصول
دستگاه فنجان کاغذی PE دو طرفه صرفه جویی در انرژی یک سیستم شکل دهی صنعتی است که برای تولید مداوم لیوان های کاغذی با روکش پلی اتیلن دو طرفه- که در برنامه های نوشیدنی سرد و گرم استفاده می شود طراحی شده است.
این دستگاه یک سیستم کنترل حرارتی تقسیمبندی شده و معماری انتقال مکانیکی هماهنگ را ادغام میکند. خروجی گرمایش بر اساس مراحل شکلدهی توزیع میشود تا عملیات بار کامل ثابت، تولید پایدار و در عین حال بهینهسازی مصرف انرژی در طول تولید طولانی-.
برای محیطهای تولید{0} لیوان کاغذی در مقیاس بزرگ، سیستم از عملکرد آببندی ثابت، دقت شکلدهی پایدار و هزینه عملیاتی کنترلشده در برنامههای تولید چند شیفتی پشتیبانی میکند.
ویژگی های کلیدی و مزایای تکنولوژیکی
سیستم آب بندی جانبی اولتراسونیک دو ایستگاه
فناوری پیوند اولتراسونیک با فرکانس بالا برای دستیابی به آب بندی فوری کاغذ دوتایی با پوشش پلی اتیلن استفاده می شود. این امر یکپارچگی درز قوی، عملکرد کم آب{2}}و کیفیت خروجی پایدار را حتی تحت عملکرد مداوم-سرعت بالا تضمین میکند.
-Cam Precision Drive System را باز کنید
دستگاه از ساختار انتقال بادامک باز-کار سنگین{{1} با سیستم روانکاری گردش روغن یکپارچه استفاده می کند.
در مقایسه با سیستمهای مبتنی بر زنجیره-، ارائه میدهد
• بهبود پایداری انتقال
• کاهش سایش مکانیکی
• دقت زمانبندی طولانیمدت-
• نیازهای نگهداری کمتر
سروو{0}}سیستم تغذیه کاغذ کنترل شده
یک سیستم تغذیه مبتنی بر سروو{0}}دقیقاً پیشرفت وب را در طول فرآیندهای پانچ و شکلدهی کنترل میکند. این امر ضایعات مواد را به حداقل می رساند و کارایی استفاده از مواد خام را بهبود می بخشد.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
سرعت تولید |
70 - 90 فنجان در دقیقه |
|
سازگاری انبار کاغذ |
150 - 350 گرم در متر مربع (روکش پلی اتیلن تک یا دوتایی) |
|
قابلیت های حجم جام |
2 اونس - 16 اونس (از طریق تغییر ابزار مدولار) |
|
کل توان نامی |
11 کیلو وات |
|
چارچوب الکتریکی |
380 ولت / 220 ولت، 50 هرتز / 60 هرتز (پیکربندی شده برای شبکه صنعتی منطقه ای) |
|
وزن خالص سازه |
تقریبا 2500 کیلوگرم |
|
ابعاد کلی رد پای |
2600 میلی متر × 1350 میلی متر × 1800 میلی متر |
ساختار ماشین
|
سیستم تغذیه کاغذ سروو |
تغذیه مواد پایدار و دقیق را تضمین می کند |
|
سیستم گرمایش چند منطقه ای |
کنترل دما مستقل برای بخش های شکل دهی |
|
سکوی شکل دهی چرخشی |
عملیات همگام سازی چند ایستگاه |
|
واحد شکل دهی پایین |
آب بندی و شکل دهی به کمک حرارت- |
|
واحد Knurling |
ساختار زیرین را برای مقاومت در برابر نشت تقویت می کند |
|
سیستم انتقال دقیق |
حرکت مکانیکی هماهنگ را تضمین می کند |
|
سیستم انباشته خودکار |
خروجی و جمع آوری مداوم |
بررسی اجمالی فرآیند کار
این دستگاه بر روی ساختار قاب چدنی سفت و سخت کار میکند تا از پایداری لرزش و دقت طولانیمدت اطمینان حاصل کند.
تغذیه خالی و آب بندی جانبی:صفحات کاغذی به طور خودکار با استفاده از اتصال اولتراسونیک تغذیه و مهر و موم می شوند.
شکل دهی پایین:دیسک های پایین پانچ شده و با تراز کنترل شده وارد می شوند.
گرمایش و خنجر موضعی:گرمایش هدفمند لایههای پلیاتیلن را نرم میکند و به دنبال آن پیچشدن مکانیکی برای تقویت آببندی انجام میشود.
فرفری و خروجی برتر:رینگهای فنجان از طریق پیچشدن چند مرحلهای قبل از چیدن و تخلیه خودکار شکل میگیرند.
کاربردهای صنعتی
این تجهیزات همه کاره و پایدار{0} از زنجیره تامین جهانی بسته بندی مواد غذایی با تولید طیف گسترده ای از ظروف تجاری ایمن پشتیبانی می کند:
لیوان های سرد مقاوم در برابر تراکم{0}:طراحی شده برای نوشیدنی های یخی، نوشابه های گازدار و وان بستنی، از نرم شدن دیواره های کاغذ خارجی در محیط های مرطوب یا یخ زده جلوگیری می کند.
لیوانهای داغ{0}عایق حرارتی:طراحی شده برای مقاومت در برابر مایعات با دمای بالا-بدون خرابی ساختاری یا تداخل معطر.
وان لبنیات و ماست پرچرب-:یکپارچگی محکم و یکنواخت درز را برای برآورده کردن الزامات احتباس مایع-برای بستهبندی لبنیات ارائه میکند.
گزینه های پیکربندی سفارشی
محدوده تنظیم قطر و ارتفاع فنجان
بهینه سازی پیکربندی منطقه گرمایش
گزینه های ارتقا عملکرد سیستم سروو
تطبیق سرعت خروجی برای برنامه ریزی تولید
ادغام سازگاری برند و چاپ
انطباق مشخصات الکتریکی برای عملیات منطقه ای
سیستم کنترل کیفیت تولید
هر دستگاه از طریق مراحل بازرسی ساختاری تأیید می شود:
تراز دقیق در طول مونتاژ اعمال می شود تا از عملکرد پایدار در چرخه های تولید طولانی اطمینان حاصل شود.
سوالات متداول
س: چگونه دستگاه تا 20٪ صرفه جویی در انرژی می کند؟
پاسخ: کاهش انرژی توسط عناصر گرمایش بخشبندیشده و منطقهای ما همراه با یک درایو مکانیکی بهینه انجام میشود. بهجای استفاده از انرژی-آرایههای هوای داغ-فشرده، گرما به صورت موضعی و دقیق در مناطق آببندی دقیق اعمال میشود و کشش کلی برق را کاهش میدهد.
س: آیا یک دستگاه می تواند چندین اندازه فنجان را تولید کند؟
ج: بله. این دستگاه دارای یک چارچوب طراحی مدولار است. با تعویض سنبههای شکلدهی، سرهای خنجر و قالبهای پیچدار، میتوان یک دستگاه را برای تولید حجمهای فنجانی از 2 اونس تا 16 اونس برای مطابقت با نقشههای مهندسی خاص خود پیکربندی کرد.
س: مزایای نگهداری سیستم-بادامک باز چیست؟
A: مکانیسم باز-بادامک در داخل یک حلقه چرخش مداوم روغن-کار میکند که تمام قسمتهای تحمل بار داخلی را بهطور خودکار خنک و روان میکند. این طرح روالهای روغنکاری دستی را حذف میکند، زمان توقف عملیات را کاهش میدهد، و از کاغذهای{4}}غذایی در برابر قرار گرفتن در معرض روان کننده محافظت میکند.
تگ های محبوب: انرژی-صرفه جویی در دستگاه لیوان کاغذی دوبرابر، انرژی چین-صرفه جویی در مصرف انرژی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

