دستگاه شکل دهی فنجان کاغذ پلی اتیلن دوستدار سازگار با محیط زیست-

دستگاه شکل دهی فنجان کاغذ پلی اتیلن دوستدار سازگار با محیط زیست-

دستگاه شکل‌دهی فنجان کاغذ پلی‌اتیلن دوستدار سازگار با محیط زیست برای تولید صنعتی مداوم لیوان‌های کاغذی با روکش پلی‌اتیلن یک طرفه{{1} که در بسته‌بندی نوشیدنی و برنامه‌های خدمات غذایی استفاده می‌شود، طراحی شده است.
این سیستم برای خروجی پایدار تحت کارکرد طولانی مدت-ساعته با ادغام انتقال مکانیکی همگام، کنترل شکل‌دهی دقیق، و حرکت چند ایستگاهی هماهنگ طراحی شده است. هر مرحله شکل‌دهی از طریق کنترل زمان‌بندی یکپارچه برای حفظ ریتم تولید سازگار است.
این دستگاه برای تولیدکنندگانی که به ثبات تولید کنترل شده، کیفیت شکل دهی ثابت و راندمان خروجی قابل پیش بینی در محیط های تولید انبوه نیاز دارند، مناسب است.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

بررسی اجمالی محصول

 

دستگاه شکل‌دهی فنجان کاغذ پلی‌اتیلن دوستدار سازگار با محیط زیست برای تولید صنعتی مداوم لیوان‌های کاغذی با روکش پلی‌اتیلن یک طرفه{{1} که در بسته‌بندی نوشیدنی و برنامه‌های خدمات غذایی استفاده می‌شود، طراحی شده است.

 

این سیستم برای خروجی پایدار تحت کارکرد طولانی مدت-ساعته با ادغام انتقال مکانیکی همگام، کنترل شکل‌دهی دقیق، و حرکت چند ایستگاهی هماهنگ طراحی شده است. هر مرحله شکل‌دهی از طریق کنترل زمان‌بندی یکپارچه برای حفظ ریتم تولید سازگار است.

 

این دستگاه برای تولیدکنندگانی که به ثبات تولید کنترل شده، کیفیت شکل دهی ثابت و راندمان خروجی قابل پیش بینی در محیط های تولید انبوه نیاز دارند، مناسب است.

 

ویژگی های کلیدی

 

عملکرد چند{0}ایستگاهی همگام
تمام ایستگاه های شکل دهی به طور مکانیکی هماهنگ شده اند تا زمان بندی ثابتی را در فرآیندهای تغذیه، آب بندی، شکل دهی پایین و انباشته نگه دارند و جریان تولید صاف را تضمین کنند.

 

سیستم تغذیه کاغذ کنترل شده
مکانیسم تغذیه موقعیت مواد را در حین کار مداوم حفظ می‌کند و در طول چرخه‌های فرکانس{0}بالا، ناهماهنگی را کاهش می‌دهد.

 

فرآیند آب بندی جانبی دقیق
یک سیستم اتصال کنترل‌شده، تراز یکنواخت آب‌بندی را روی مواد پوشش‌داده‌شده PE تضمین می‌کند، و از قوام ساختاری درزهای فنجان پشتیبانی می‌کند.

 

طراحی پایداری عملیات چرخه طولانی-
سیستم انتقال به گونه ای مهندسی شده است که حرکت مکانیکی متعادل را در طول دوره های تولید طولانی حفظ کند و نوسانات عملکرد را کاهش دهد.

 

واحد انباشته لیوان اتوماتیک
فنجان های تمام شده به طور خودکار جمع آوری و در قالب یکنواخت برای بهبود کارایی بسته بندی پایین دست جمع آوری می شوند.

 

مشخصات فنی

 

مورد

مشخصات

نوع مواد

کاغذ روکش پلی اتیلن یک طرفه-

وزن کاغذ

150–350 g/m²

سرعت تولید

80-100 عدد در دقیقه

منبع تغذیه

380 ولت / 220 ولت، 50 هرتز / 60 هرتز

فشار هوا

0.4-0.6 مگاپاسکال

مصرف هوا

بزرگتر یا مساوی 0.6 m³/min

توان کل

8-12 کیلو وات

وزن دستگاه

2500-3200 کیلوگرم

اندازه دستگاه

2800 × 1400 × 1800 میلی متر

محدوده اندازه فنجان

قالب سفارشی موجود است

 

ساختار ماشین

واحد تغذیه کاغذ

تحویل ورق را به سیستم شکل دهی پایدار حفظ می کند

واحد آب بندی جانبی

اتصال کنترل شده درز PE را اجرا می کند

واحد شکل دهی پایین

ساختار پایه فنجان را شکل داده و مهر و موم می کند

واحد پیچ ​​و خم کردن

استحکام پایین و لبه را تقویت می کند

سیستم انتقال

حرکت مکانیکی چند ایستگاهی را هماهنگ می کند

سیستم کنترل PLC

تنظیم پارامتر و نظارت عملیاتی را فعال می کند

ساختار برای قابلیت اطمینان صنعتی و دسترسی آسان به تعمیر و نگهداری طراحی شده است.

 

اصل کار

 

فرآیند تولید از یک توالی مکانیکی پیوسته پیروی می کند:

کاغذ خالی از طریق خلاء{0}} وارد مخروط شکل‌دهی می‌شود

درز جانبی با استفاده از آب بندی حرارتی-کمک و فشرده سازی مکانیکی متصل می شود

آستین فنجان برای درج و آب بندی پایین به سیستم چرخشی منتقل می شود

قسمت پایین از قبل گرم می شود و به صورت مکانیکی چروک می شود تا استحکام اتصال افزایش یابد

لبه از طریق یک فرآیند شکل دهی دو مرحله ای برای بهبود صلبیت پیچ می شود

فنجان های تمام شده تخلیه شده و به صورت خودکار به سیستم انباشته منتقل می شوند

 

برنامه های کاربردی

 

طراحی شده برای-تامین کنندگان بسته بندی با حجم بالا که به بخش های تجاری پرتقاضا خدمات می دهند:

 

سریع-خدمات رستوران‌ها و قهوه‌ها:تولید-فنجان‌های نوشیدنی داغ با ظرفیت{{1} با حجم بالا (6 اونس، 8 اونس، 12 اونس، 16 اونس) که با پروفایل‌های درب استاندارد مطابقت دارد.

 

اپراتورهای ماشین فروش:فنجان‌های دقیق-با قوام{1}}قطر بیرونی و پوشش‌های ضد{2}}ضد استاتیک لبه برای اطمینان از توزیع روان.

 

کیترینگ هوانوردی و هتلداری:لیوان‌های کوچک با ظرفیت-سبک، ساختاری سفت و سخت (2 اونس تا 4 اونس) که برای محیط‌های خدماتی سریع-بهینه شده است.

 

گزینه های سفارشی سازی

 

اندازه فنجان و پیکربندی قالب

انتخاب سیستم آب بندی (پیکربندی حرارتی یا اولتراسونیک)

تنظیم سیستم تغذیه کاغذ برای مواد مختلف

بهینه سازی پیکربندی انباشته خروجی

سازگاری سیستم الکتریکی برای استانداردهای منطقه ای

 

استاندارد کنترل کیفیت و قطعات

 

استانداردسازی اجزای ممتاز:برای اطمینان از تعمیر و نگهداری محلی بی‌دردسر و تامین فوری قطعات، همه PLC‌های حیاتی، صفحه‌نمایش‌های لمسی، حسگرها و اجزای پنوماتیکی از مارک‌های{0} پیشرو جهانی استاندارد شده‌اند.

 

استرس متالورژیکی-تسکین دهنده:تمام شفت‌های ساختاری، بادامک‌ها و چرخ دنده‌های نمایه‌سازی تحت سخت‌سازی القایی شدید و سنگ‌زنی استوانه‌ای دقیق قرار می‌گیرند تا تغییر شکل صفر تحت بار مداوم را تضمین کنند.

 

یک ساعت دوی استقامت کامل-سرعت:قبل از امضای کارخانه-، هر ماشینی با استفاده از مقوای مشخص شده مشتری برای ترسیم پایداری حرارتی و مکانیکی دنیای واقعی، تحت یک مرحله آزمایش مداوم 48-ساعته قرار می‌گیرد.

 

چرا ماشین آلات سینی را انتخاب کنید؟

 

طراحی صنعتی با تمرکز بر تولید با ثبات طولانی-
سیستم همگام سازی چند{0}}ایستگاهی هماهنگ
طراحی مکانیکی ساختاریافته برای سازگاری عملیاتی
پیکربندی مدولار برای نیازهای مختلف تولید
رویکرد تولید مبتنی بر مهندسی-

 

بسته بندی و تحویل

 

  • پوشش محافظ برای اجزای مکانیکی کلیدی
  • بسته بندی صادراتی چوبی تقویت شده
  • ساختار تثبیت داخلی مقاوم در برابر ضربه-
  • بهینه سازی بارگیری کانتینر برای حمل و نقل ایمن
  • اسناد بازرسی قبل از حمل و نقل شامل-است

 

سوالات متداول

 

س: هنگام جابه‌جایی بین کاغذ پوشش‌داده‌شده PE و کاغذ PLA یا کاغذ آبی قابل کمپوست، چه تغییراتی لازم است؟

پاسخ: هیچ تغییر فیزیکی سخت افزاری مورد نیاز نیست. اپراتور مشخصات دمای آب بندی را از طریق رابط صفحه نمایش لمسی دیجیتال تنظیم می کند تا با خواص حرارتی خاص پوشش انتخاب شده مطابقت داشته باشد.

س: تغییر اندازه کامل فنجان-چقدر طول می‌کشد؟

پاسخ: با توجه به پین ​​های مکان یابی مدولار استاندارد و طرح نمایه سازی قابل دسترس، یک تکنسین آموزش دیده می تواند یک تغییر کامل قالب (شامل پانچ پایین و قالب های حلقه دار) را در حدود 3 تا 4 ساعت انجام دهد.

س: Sini Machinery چگونه تضمین می‌کند که کف لیوان‌ها ضد نشت-می‌مانند؟

پاسخ: ما گرمایش دو مرحله‌ای-قبلی- را با یک ابزار مکانیکی متحرک ترکیب می‌کنیم. این تضمین می کند که مواد پوشش مایع شده و تحت فشار بالا به طور کامل در منافذ مقوا جریان می یابد و یک پیوند دائمی و پیوسته را تشکیل می دهد.

س: عمر مورد انتظار قطعات سایش اولیه چقدر است؟

A: قطعات سایش استاندارد مانند المنت های گرمایشی و مکنده های خلاء طول عمر عملیاتی بیش از 2000 تا 3000 ساعت دارند. یک کیت کامل قطعات یدکی عملیاتی 1-ساله همراه با هر محموله ماشینی موجود است.

س: ماشین Sini چگونه از مشتریان بین المللی در هنگام نصب و پشتیبانی فنی پشتیبانی می کند؟

پاسخ: هر ماشینی می‌تواند به یک ماژول تشخیص از راه دور اختیاری مجهز شود، که به مهندسان ما امکان می‌دهد تا{0}}عیب‌یابی واقعی PLC و به‌روزرسانی‌های نرم‌افزار را از طریق یک شبکه ابری امن انجام دهند. علاوه بر این، ما پشتیبانی ویدئویی 24 ساعته و آموزش‌های ویدئویی با کیفیت بالا را برای عملیات‌های معمول و تغییر قالب ارائه می‌کنیم.

 

تگ های محبوب: سازگار با محیط زیست-دستگاه شکل‌دهی لیوان کاغذی تک تک پت، چین-سازندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه‌ها

ارسال درخواست
ارسال درخواست